Optimización del reemplazo y reparación de equipos industriales
Curso
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Descripción
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Tipología
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Metodología
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El mantenimiento es uno de los procesos del negocio que aún no ha sido optimizado. Es claro que un mantenimiento bien gestionado, paga dividendos, pero si lo gestionamos mal, puede incurrirse en grandes costos. Por ello la importancia de lograr que el mantenimiento sea efectivo, con lo cual se puede conseguir ahorros significativos, se puede maximizar la eficiencia y productividad y mejorar el desempeño actual.
El presente curso enfocará en la determinación de los intervalos de reemplazo de componentes de los equipos, los costos operativos que aumentan con el uso, el intervalo entre reemplazos preventivos de ítems sujetos a una falla y la edad para un reemplazo preventivo.
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Materias
- Distribución
- Reparación
- Mantenimiento
- Optimización industrial
- Reparación de equipos industriales
Temario
- Conceptos fundamentales de Estadística. Aplicaciones
- Distribuciones para Modelar la Vida de un componente o equipo.
Distribución de Weibull (2 y 3 parámetros). Distribución Exponencial (1 y 2 parámetros). Distribución Lognormal. Distribución Normal - Tipos de Datos de Vida de Productos
Presentación y Definiciones. Datos Completos. Datos Suspensos. Datos Censurados. Datos en Grupos. - Teoría y Métodos para la Evaluación de Parámetros
- Gráficos de Probabilidad
- Intervalos de Confianza. Determinación y Utilización de Intervalos de Confianza
- Aplicación del Análisis de Datos de Vida
- Cálculo de los Tiempos Óptimos para Sustitución de Componentes
- Análisis de la Curva de la Bañera
- Aplicación de Estudio de Casos
Información adicional
Optimización del reemplazo y reparación de equipos industriales