Descripción
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Tipología
Master oficial
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Metodología
Online
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Horas lectivas
725h
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Duración
12 Meses
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Inicio
Fechas disponibles
Descripción
Si trabaja en el sector industrial y desea especializarse en el área de la hidráulica y realizar diferentes técnicas de trabaja dentro de este entorno este es su momento, con el ,Master Hidráulica ,podrá adquirir los conocimientos necesarios para desarrollar esta función de la mejor manera posible. Este ,Master Hidráulica ,ofrece una sólida formación en todos los sistemas de automatización que se utilizan frecuentemente en la industria y, sobre todo, en el autómata programable, pieza fundamental en todo proceso productivo.
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Materias
- Mantenimiento
- Automatización industrial
- Hidráulica
- Producción
- Prevención
Temario
PARTE 1. AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS Y EQUIPOS UTILIZADOS EN AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
Conceptos previos
Objetivos de la automatización
Grados de automatización
Clases de automatización
Equipos para la automatización industrial
Diálogo Hombre-máquina, HMI y SCADA
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ROBÓTICA. EVOLUCIÓN Y PRINCIPALES CONCEPTOS
La robótica
Evolución de los robots industriales. Cobótica
Fabricantes de robots manipuladores
Definición de Robot
Componentes básicos de un sistema robótico
Subsistemas estructurales y funcionales
Aplicaciones de la robótica
Criterios de clasificación de los robots
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PRINCIPIOS ELÉCTRICOS Y ELECTRO-MAGNÉTICOS
Principios y propiedades de la corriente eléctrica
Fenómenos eléctricos y electromagnéticos
Medida de magnitudes eléctricas. Factor de potencia
Leyes utilizadas en el estudio de circuitos eléctricos
Sistemas monofásicos. Sistemas trifásicos
UNIDAD DIDÁCTICA 4. INSTALACIONES ELÉCTRICAS APLICADAS A INSTALACIONES AUTOMATIZADAS
Tipos de motores y parámetros fundamentales
Procedimientos de arranque e inversión de giro en los motores
Sistemas de protección de líneas y receptores eléctricos
Variadores de velocidad de motores. Regulación y control
Dispositivos de protección de líneas y receptores eléctricos
UNIDAD DIDÁCTICA 5. COMPONENTES DE AUTOMATISMOS ELÉCTRICOS
Automatismos secuenciales y continuos. Automatismos cableados
Elementos empleados en la realización de automatismos: elementos de operador, relé, sensores y transductores
Cables y sistemas de conducción de cables
Técnicas de diseño de automatismos cableados para mando y potencia
Técnicas de montaje y verificación de automatismos cableados
UNIDAD DIDÁCTICA 6. REGLAJE Y AJUSTES DE INSTALACIONES AUTOMATIZADAS
Reglajes y ajustes de sistemas mecánicos, neumáticos e hidráulicos
Reglajes y ajustes de sistemas eléctricos y electrónicos
Ajustes de Programas de PLC entre otros
Reglajes y ajustes de sistemas electrónicos
Reglajes y ajustes de los equipos de regulación y control
Informes de montaje y de puesta en marcha
UNIDAD DIDÁCTICA 7. MANTENIMIENTO CORRECTIVO ELÉCTRICO-ELECTRÓNICO
Interpretación de documentación técnica
Tipología de las averías
Diagnóstico de averías del sistema eléctrico-electrónico
Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios empleados en el mantenimiento
Mantenimiento de los sistemas eléctricos y electrónicos
Mantenimiento de los equipos
Reparación de sistemas de automatismos eléctricos-electrónicos. Verificación y puesta en servicio
Reparación y mantenimiento de cuadros eléctricos
PARTE 2. AUTOMATISMOS ELÉCTRICOS, NEUMÁTIOS E HIDRÁULICOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PRINCIPIOS DE AUTOMATIZACIÓN
Proyectos de automatización. Automatismos
Tipos de automatismos
Estructura de un sistema automático
Sistemas de control de un proceso
Tipos de procesos industriales
Controladores Secuenciales
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMAS DE NUMERACIÓN Y CÓDIGOS
Sistema Binario
Sistema Octal
Sistema hexadecimal
Códigos decimales codificados en binario (BCD)
Otros códigos binarios
Códigos alfanuméricos
UNIDAD DIDÁCTICA 3. FUNCIONAMIENTO DIGITAL DE UN SISTEMA
Sistema digital
Funciones lógicas básicas
Operaciones en el Álgebra de Boole
Postulados del Álgebra de Boole
Teoremas importantes del Álgebra de Boole
Funciones en el Álgebra de Boole
Tabla de la verdad de una función lógica
Realización de funciones lógicas
UNIDAD DIDÁCTICA 4. CIRCUITOS COMBINACIONALES
Introducción
Codificadores
Descodificadores
Multiplexores
Demultiplexores
Comparadores binarios
UNIDAD DIDÁCTICA 5. SISTEMAS SECUENCIALES
Sistema secuencial
Elementos biestables
Registro de desplazamiento
Contadores
UNIDAD DIDÁCTICA 6. ANÁLISIS DE SISTEMAS SECUENCIALES CON AUTÓMATAS
Modelo autómata de Mealy
La máquina de Moore
Método de programación GRAFCET
UNIDAD DIDÁCTICA 7. TIPO DE MOTORES Y ARRANQUE
Introducción
Motores de corriente continua
Motores de corriente alterna
Procedimientos de arranque e inversión de giro en los motores
UNIDAD DIDÁCTICA 8. SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN, PROTECCIÓN, ARRANQUE Y CONTROL
Sistemas de alimentación
Sistemas de protección
Sistemas de arranque
Sistemas de control
Situaciones de emergencia que pueden presentarse en el proceso automático
UNIDAD DIDÁCTICA 9. NORMA DE REGLAMENTO ELECTRÓNICO DE BAJA TENSIÓN PARA LA PUESTA A TIERRA
Reglamento electrotécnico para baja tensión
Instalaciones a puesta a tierra
UNIDAD DIDÁCTICA 10. DISPOSITIVOS DE MANDO AUTOMÁTICOS
Realización de esquemas básicos
Automatismos cableados
Encendido de una lámpara mediante un relé
Automatismos con temporizadores
UNIDAD DIDÁCTICA 11. AUTÓMATAS PROGRAMABLES
Definición de autómata programable
Representación de entradas y salidas
Programación de contactos de apertura y cierre
Sistemas programados. Programación básica
Juego de instrucciones y programación
Instrucciones básicas STEP7 en KOP
Programación en formato FUP
UNIDAD DIDÁCTICA 12. PROGRAMACIÓN DE ESQUEMAS CABLEADOS
Realización de programas KOP a partir del esquema de cableado
Programación de temporizadores
Programación de Contadores
UNIDAD DIDÁCTICA 13. PROGRAMACIÓN DE OMRON
Serie CPM2A
Serie CJ2H
Direccionamiento de entradas y salidas
Cable RS-232 de conexión
Control de flancos
UNIDAD DIDÁCTICA 14. ELEMENTOS DE NEUMÁTICA
Principios fundamentales de la neumática
Propiedades del aire comprimido
Componentes neumáticos
Simbología neumática e hidráulica
UNIDAD DIDÁCTICA 15. MANDO NEUMÁTICO
Tipos de mandos neumáticos
Instalaciones neumáticas
Electroneumática
UNIDAD DIDÁCTICA 16. HIDRÁULICA APLICADA
Principios fundamentales de la hidráulica
Propiedades principales de los fluidos hidráulicos
Realización de los cálculos de las magnitudes y parámetros básicos
Elementos hidráulicos
UNIDAD DIDÁCTICA 17. CIRCUITOS HIDRÁULICOS
Mando de un cilindro de simple efecto
Mando de un cilindro de doble efecto
Regulación de la velocidad de avance de un cilindro
Regulación de presión
Electrohidráulica
PARTE 3. MANEJO DE TRANSPALETA ELÉCTRICA E HIDRÁULICA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. TRABAJO Y LA SALUD. ACCIDENTE DE TRABAJO Y ENFERMEDAD PROFESIONAL
Conceptos básicos: trabajo y salud.
Accidente de trabajo y enfermedad profesional.
Marco normativo.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS LIGADOS A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD
Lugares de trabajo.
Riesgo eléctrico.
Equipos de trabajo y máquinas.
Las herramientas.
Incendios.
Seguridad en el manejo de productos químicos.
Señalización de seguridad.
Aparatos a presión.
Almacenaje, manipulación y mantenimiento.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. SISTEMAS ELEMENTALES DE CONTROL DE RIESGOS. PROTECCIÓN COLECTIVA E INDIVIDUAL
Introducción.
La protección colectiva.
La protección individual. Equipos de protección individual.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PLANES DE EMERGENCIA Y EVACUACIÓN
Introducción.
Actividades con y sin reglamentación sectorial específica.
Plan de autoprotección.
Medidas de emergencia.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO PREVENTIVO: RUTINAS BÁSICAS
Introducción.
El plan de prevención.
La evaluación de riesgos.
Planificación de riesgos o planificación de actividad preventiva.
Vigilancia de la salud.
Información y formación.
Medidas de emergencia.
Memoria anual.
Auditorías.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. PRIMEROS AUXILIOS
Introducción.
Principios generales de primeros auxilios.
Asistencias.
Técnicas de reanimación. RCP básicas.
Estado de Shock.
Heridas y hemorragias.
Quemaduras.
Fracturas y contusiones.
Intoxicación.
UNIDAD DIDÁCTICA 7. NORMATIVA SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN LA UTILIZACIÓN DE MAQUINARIA
Disposiciones mínimas de seguridad y salud.
Información empleada para la utilización de la máquina.
UNIDAD DIDÁCTICA 8. MANEJO TRANSPALETA ELÉCTRICA E HIDRÁULICA
Definición transpaleta eléctrica y manual
Partes principales transpalectrica eléctrica y manual
Mandos y controles transpaleta eléctrica
Funcionamiento transpaletas
Mantenimiento de las transpaletas
Comprobaciones generales de la máquina
Problemas de las transpaletas, causas y solución de los mismos
Aspectos relacionados con el lugar de trabajo
Organización en el trabajo
Riesgos asociados al uso de transpaletas
Medidas preventivas
Equipos de protección individual. Elementos de seguridad
PARTE 4. DESARROLLO DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LAS REDES Y SISTEMAS NEURO-HIDRÁULICAS PARA INSTALACIONES DE MANUTENCIÓN, ELEVACIÓN Y TRANSPORTE
MÓDULO 1. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LA INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO DE ASCENSORES Y OTROS TIPOS DE EQUIPOS FIJOS DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
El trabajo y la salud.
Los riesgos profesionales.
Factores de riesgo.
Consecuencias y daños derivados del trabajo.
Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales.
Organismos públicos relacionados con la seguridad y la salud en el trabajo.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN
Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
Riesgos asociados al medio de trabajo.
Riesgos derivados de la carga de trabajo.
Tipos de accidentes.
Evaluación primaria del accidentado.
Primeros auxilios.
Socorrismo.
Situaciones de emergencia.
Planes de emergencia y evacuación.
Información de apoyo para la actuación de emergencias.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MEDIOS, EQUIPOS Y TÉCNICAS DE SEGURIDAD EMPLEADAS EN EL MANTENIMIENTO DE ASCENSORES Y OTROS EQUIPOS FIJOS DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE
Riesgos más comunes en el mantenimiento de ascensores y aparatos de elevación.
Prevención y eliminación de los peligros en el mantenimiento de ascensores y aparatos fijos de elevación.
Técnica para la movilización de equipos.
Protección de máquinas y equipos.
Ropas y equipos de protección personal.
Normas de prevención medioambientales.
Normas de prevención de riesgos laborales.
Sistemas para la extinción de incendios.
Señalización: Ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida.
MÓDULO 2. ANÁLISIS DE COMPOSICIÓN Y FUNCIONAMIENTO DE LAS REDES Y SISTEMAS NEUMO-HIDRÁULICOS DE LAS INSTALACIONES DE MANUTENCIÓN, ELEVACIÓN Y TRANSPORTE.
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CARACTERÍSTICAS DE LOS COMPONENTES Y DE LAS REDES DE SISTEMAS NEUMA-HIDRÁULICOS UTILIZADOS EN INSTALACIONES DE MANUTENCIÓN, ELEVACIÓN Y TRANSPORTE
Depósitos, tanques y recipientes.
Válvulas manuales. Parámetros de las válvulas.
Válvulas controladas y automatizadas. Tipos de actuadores (reductores, motorizados y neumáticos) y electroválvulas.
Tubos y conductos
Máquinas rotativas:
Ventiladores. Compresores
Tipos de uniones de elementos (embridadas, soldadas y roscadas) y accesorios.
Soportes, puntos fijos, dilatadores, manguitos, elementos antivibratorios y de aislamiento.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. FUNCIONAMIENTO DE REDES DE FLUIDOS EN INSTALACIONES DE MANUTENCIÓN, ELEVACIÓN Y TRANSPORTE
Documentación técnica para instalación y montaje: Planos de implantación de máquinas, equipos y redes.
Selección de herramientas y equipos para realizar la instalación.
Soportes de tuberías, anclajes y sujeciones.
Uniones de tubería: Roscadas, embridadas y soldadas.
Dilatación y contracción de tuberías.
Aislamiento térmico y acústico de tuberías.
Técnicas de nivelación
Alineación:
Controles y pruebas para asegurar la calidad del montaje. Pruebas de estanqueidad. Pruebas de funcionalidad del conjunto.
MÓDULO 3. CÁLCULO Y SELECCIÓN DE EQUIPAMIENTO EN LOS PROYECTOS DE REDES Y SISTEMAS NEUMO-HIDRÁULICOS DE LAS INSTALACIONES DE MANUTENCIÓN, ELEVACIÓN Y TRANSPORTE
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MECÁNICA DE FLUIDOS APLICADA A INSTALACIONES DE MANUTENCIÓN, ELEVACIÓN Y TRANSPORTE
Redes de aire y líquidos utilizados en neumo-hidráulica.
Parámetros básicos, tablas, ábacos y programas informáticos aplicados al cálculo de tuberías y conductos. Cálculo del diámetro de la conducción y pérdidas de carga.
Esquemas y simbología de las redes de aire y líquidos utilizados en hidráulica.
Instalaciones tipo.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. DESARROLLO DE REDES Y SISTEMAS NEUMO-HIDRÁULICOS UTILIZADOS EN INSTALACIONES DE MANUTENCIÓN, ELEVACIÓN Y TRANSPORTE
Normas para el diseño del rutado de tuberías y conductos.
Catálogos e información técnica sobre los elementos de una instalación.
Informes de verificación y servicio.
Condiciones de explotación de instalaciones.
Condiciones de mantenimiento.
Diagramas de principio de funcionamiento de instalaciones neumo-hidráulicas.
Cálculo de las dimensiones de redes de tubería y de conductos.
Sistemas de representación gráfica informatizada.
Planos de implantación de las redes neumo-hidráulicos.
Planos constructivos de detalle de los sistemas neumo-hidráulicos.
Procedimiento de selección de máquinas, equipos, redes y conductos de los diferentes sistemas de las instalaciones neumo-hidráulicas...
Normativa y reglamentación concerniente a las instalaciones neumo- hidráulicas.
Criterios de homologación de las instalaciones neumo-hidráulicas.
PARTE 5. MONTAJE Y REPARACIÓN DE SISTEMAS NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS, BIENES DE EQUIPO Y MÁQUINAS INDUSTRIALES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. AUTOMATIZACIÓN NEUMÁTICA DE BIENES DE EQUIPO Y MAQUINARIA INDUSTRIAL.
- Principios.
Leyes básicas y propiedades de los gases.
Elementos de mando neumático y electroneumático:
- Características.
- Campo de aplicación y criterios de selección.
Simbología y representación gráfica.
Sistemas de control neumático y electroneumático funciones y características.
Fallos en los sistemas neumáticos y electroneumáticos.
Parámetros y magnitudes fundamentales en los sistemas automáticos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. AUTOMATIZACIÓN HIDRÁULICA DE BIENES DE EQUIPO Y MAQUINARIA INDUSTRIAL.
Principios. Leyes básicas y propiedades de los fluidos.
Elementos de mando hidráulico y electrohidráulico:
- Características.
- Campo de aplicación y criterios de selección.
Simbología y representación gráfica.
Sistemas de control hidráulico y electrohidráulico funciones y características.
Fallos en los sistemas hidráulicos y electrohidráulicos.
Parámetros y magnitudes fundamentales en los sistemas automáticos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MONTAJE DE ELEMENTOS, NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS.
Elementos del cuadro, neumático e hidráulico:
- Distribución.
- Canalizaciones.
- Sujeciones.
Conducciones normalizadas.
Herramientas empleadas en el montaje de instalaciones, neumáticas e hidráulicas.
Montaje de cuadros, electroneumáticos y electrohidráulicos.
Conexionado auxiliares y de control.
Medidas de prevención de riesgos laborales en el montaje de sistemas neumáticos e hidráulicos.
Equipos de protección individual y colectiva.
Normativas de seguridad vigentes.