Temario
MÓDULO 1. TÉCNICAS DE PROGRAMACIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA
Introducción: Historia, conceptos, métodos, modelos y algoritmos
Planificación estratégica
Plan de producción agregada
Planificación de la producción desagregada o Sistema Maestro de Producción (MSP)
Plan de requerimiento de materiales (MRP)
Políticas de producción: Limitaciones de stocks, producción regular extraordinaria y por lotes
Capacidades de producción y cargas de trabajo
Gestión e introducción a las redes de colas
Asignación y secuenciación de cargas de trabajo
UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONSTRUCCIÓN DE GRAFOS EN LA PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA
Modelización de organización industrial mediante grafos
Conceptos y terminología
Representación de grafos
Problemas numéricos y de optimización de grafos
Paquetes informáticos
Problemas de caminos (rutas de trabajo)
Flujos de trabajo
Causas y costes de espera
UNIDAD DIDÁCTICA 3. INFORMACIÓN DE PROCESO Y FLEXIBILIZACIÓN DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA
Cumplimentación de la información del proceso
Aplicación de técnicas de organización
Planificación y flexibilización de recursos humanos
Sistemas con esperas
Utilización de modelos estándar de la teoría de colas
Causas y costes de espera
Gestión de colas
Estimación de los parámetros de proceso
UNIDAD DIDÁCTICA 4. SIMULACIÓN DE PRODUCCIÓN DE FABRICACIÓN MECÁNICA
Concepto, clasificación y aplicaciones
Gestión del reloj en la simulación discreta
Simulación aleatoria, obtención de muestras y análisis de resultados
Introducción a los lenguajes de simulación
MÓDULO 2. ELEMENTOS Y MECANISMOS DE MÁQUINAS INDUSTRIALES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS INDUSTRIALES
Representación ortogonal e isométrica
Sistemas de representación de vistas
Cortes y secciones
Normas de acotación
Planos de conjunto, de despiece y listas de materiales
Sistemas de ajustes, tolerancias y signos superficiales
Uniones roscadas, soldadas, remachadas, por pasadores y bulones: Tipos. Características. Representación y normas
El croquizado manual de piezas
Normas de dibujo
Interpretación gráfica de elementos mecánicos y de circuitos neumáticos e hidráulicos
UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONOCIMIENTO DE MATERIALES DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS INDUSTRIALES
Propiedades generales
Aceros al carbono, aleados y fundiciones
Materiales no metálicos
Tratamientos térmicos: Recocido. Normalizado. Temple. Revenido. Cementado. etc
UNIDAD DIDÁCTICA 3. EJES, APOYOS, ACOPLAMIENTOS Y ACCESORIOS
Árboles y ejes: Forma. Características. Aplicaciones
Cojinetes rotativos de rozamiento por deslizamiento: Tipos. Material. Ajustes. Lubricación
Carros lineales de deslizamiento con guías, placas, columnas, casquillos, entre otros
Rodamientos rotativos y lineales: Tipos. Aplicación. Disposiciones de montaje. Ajustes. Lubricación
Juntas de estanqueidad para cojinetes y ejes: Tipos. Características
Uniones para cubos: Chavetas, lengüetas, conos, entre otros
Acoplamientos
Embragues
Frenos. Neumáticos. Electromagnéticos
Resortes elásticos: Tipos. Material. Características. Aplicaciones
UNIDAD DIDÁCTICA 4. TRANSMISORES DE MOVIMIENTO
Transmisión por correas: Tipos. Características. Aplicaciones
Transmisión por cadenas: Tipos. Características. Aplicaciones
Transmisión por engranajes: Tipos. Características. Aplicaciones
Trenes de engranajes. Reductores de velocidades. Cajas de cambios. Mecanismos de engranaje diferencial
Mecanismo de trinquete
Mecanismos de excéntricas ó levas
Mecanismo biela-manivela
Mecanismo piñón-cremallera
Mecanismo husillo-tuerca por deslizamiento o rodadura
UNIDAD DIDÁCTICA 5. CÁLCULO DE MAGNITUDES MECÁNICAS BÁSICAS
Relación de transmisión
Velocidad lineal y angular
Potencia de arranque necesaria en el motor
Fuerzas y pares de rozamiento, de aceleración, de arranque, de frenado o amortiguación
Relación entre los parámetros: Par. Potencia. Velocidad
UNIDAD DIDÁCTICA 6. AUTOMATISMOS NEUMÁTICO-HIDRÁULICOS
Cálculos: Unidades. Características. Leyes
Fluidos: Tipos. Características
Actuadores: Lineales. Rotativos. De giro limitado
Válvulas direccionales
Válvulas de bloqueo
Válvulas de caudal
Válvulas de presión
Grupos de accionamiento: Bombas. Depósitos. Filtros. Accesorios
Tuberías. Conexiones. Acoplamientos. Bridas
Juntas de estanqueidad: Tipos. Características
MÓDULO 3. SISTEMAS MECÁNICOS, NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. SISTEMAS MECÁNICOS DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS
Sistemas de alimentación y orientación de piezas a maquinas
Sistemas de transporte de piezas a maquinas
Robótica y manipulación de piezas: Tipos. Estructura. Actuadotes. Cadena cinemática. Características y aplicaciones
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMAS NEUMÁTICOS DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS
Fundamentos de la neumática. Principios. Leyes básicas y propiedades de los gases
Generación, preparación y distribución del aire comprimido
Preparación del aire comprimido en el puesto de trabajo: Filtros. Reguladores de presión. Lubricadores
Cilindros, actuadores lineales y de giro, pinzas: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo
Válvulas distribuidoras, de caudal, de presión, lógicas, combinadas: Tipos. Características. Aplicación. Selección
Sensores: Neumáticos. Eléctricos. Electrónicos. Magnéticos
Componentes para vacío: Eyectores. Filtros. Ventosas. Vacuostatos. Vacuometros
Racordaje. Tubería y accesorios
Simbología neumática
Interpretación, elaboración, simulación y montaje de esquemas neumáticos. Realización de los cálculos de las magnitudes y parámetros básicos del sistema
Análisis del equipo de control ante situaciones de emergencia
UNIDAD DIDÁCTICA 3. SISTEMAS HIDRÁULICOS DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS
Fundamentos de hidráulica: Principios. Leyes básicas y propiedades de los líquidos
Cilindros lineales, actuadores de giro, motores: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo
Válvulas direccionales, de caudal, de presión, proporcionales y servos: Tipos. Características. Aplicación. Selección
Bombas: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo
Acumuladores: Tipos. Características
Accesorios: Tuberías. Racordaje. Estanqueidad. Manómetros. Caudalimetros
Simbología hidráulica
Interpretación, elaboración, simulación y montaje de esquemas hidráulicos
Análisis del funcionamiento del sistema, diferenciando los distintos modos y sus características
Realización de los cálculos de las magnitudes y parámetros básicos del sistema
Análisis del equipo de control ante situaciones de emergencia
MÓDULO 4. PROGRAMACIÓN DE CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO (CNC)
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CNC (CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO) DE LAS MÁQUINAS HERRAMIENTAS
Máquinas herramientas automáticas
Elementos característicos de una máquina herramienta de CNC
Descripción de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos
Definición de los sistemas de coordenadas
Establecimiento de orígenes y sistemas de referencia
Definición de planos de trabajo
UNIDAD DIDÁCTICA 2. LA PROGRAMACIÓN DE CNC (CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO)
Planificación de trabajo:
Lenguajes
Funciones y códigos del lenguaje CNC
Operaciones del lenguaje CNC
Secuencias de instrucciones: programación
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CAM
Configuración y uso de programas de CAM
Programación
Estrategias de mecanizado
Mecanizado virtual
Corrección del programa tras ver defectos o colisiones en la simulación
Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad
UNIDAD DIDÁCTICA 4. OPERACIONES DE MECANIZADO CON MÁQUINAS AUTOMÁTICAS DE CNC
Introducción de los programas de CNC/CAM en la máquina herramienta:
Preparación de máquinas
Estrategias de mecanizado
Estrategias de conformado
UNIDAD DIDÁCTICA 5. SIMULACIÓN EN ORDENADOR O MÁQUINA DE LOS MECANIZADOS
Manejo a nivel de usuario de Pc’s
Configuración y uso de programas de simulación
Menús de acceso a simulaciones en máquina
Optimización del programa tras ver defectos en la simulación
Corrección de los errores de sintaxis del programa
Verificación y eliminación de errores por colisión
Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad
MÓDULO 5. INTRODUCCIÓN A LA REPRESENTACIÓN E INTERPRETACIÓN DE PLANOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. TIPOLOGÍA DE DIBUJOS TÉCNICOS Y FORMALES
Introducción al dibujo
Clasificación de dibujos
Tipos de formatos
Normas de representación
UNIDAD DIDÁCTICA 2. INTERPRETACIÓN DE PLANOS
Acotación
Estudio de planos de conjunto
Tipos de líneas empleadas en el dibujo. Denominación y aplicación
El croquizado
Escala
UNIDAD DIDÁCTICA 3. NORMAS DE REPRESENTACIÓN
Normas generales
Tolerancias
Sistema eje base, agujero base
Simbología y representación
Elementos roscados
Características del croquizado manual de piezas
UNIDAD DIDÁCTICA 4. SISTEMAS DE REPRESENTACIÓN (I)
Introducción a los sistemas de representación gráfica
Vistas convencionales
Sistemas de proyección normalizados
Vistas particulares
Cortes, secciones y roturas
Otros convencionalismos en el dibujo técnico
UNIDAD DIDÁCTICA 5. SISTEMAS DE REPRESENTACIÓN DE PLANOS (II)
Fundamentos de los sistemas de representación
Sistema diédrico o de Monge
Sistema axonométrico
Introducción al sistema acotado
Perspectiva cónica
MÓDULO 6. APLICACIÓN DEL DIBUJO INDUSTRIAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MÁQUINAS HERRAMIENTA POR ARRANQUE DE VIRUTA
Torno
Tipos de torno
Aplicaciones y operaciones principales de mecanizado
Cilindrado, mandrinado, refrentado, taladrado, rasurado, tronzado y roscado
Fresadora
Taladradora
Brochadora y punteadora
Funcionamiento de las máquinas herramientas para corte y conformado de chapa
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TECNOLOGÍA Y HERRAMIENTAS PARA EL DISEÑO
Funciones, formas y diferentes geometrías de corte
Formas y calidades que se obtienen con las máquinas por arranque de viruta
Materiales de elementos de máquinas industriales
Ejes, apoyos, acoplamientos y accesorios
Juntas de estanqueidad para cojinetes y ejes: tipos. Características
Uniones para cubos: chavetas, lengüetas, conos, entre otros
UNIDAD DIDÁCTICA 3. INTERPRETACIÓN DE ELEMENTOS DE SOLDADURA
Tipos de soldadura
Tipos de soldaduras asociadas a símbolos de soldadura
Tipos de uniones soldadas
Normas que regulan la simbolización en soldadura
Partes de un símbolo de soldadura
Significado y localización de los elementos de un símbolo de soldadura
Tipos y simbolización de los procesos de soldadura
Indicaciones complementarias
UNIDAD DIDÁCTICA 4. ELEMENTOS DE UNIÓN
Uniones atornilladas
Uniones remachadas
Uniones pegadas